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脫硫劑的功能特點原油中已鑒定出100多種硫化物，可分為三類：第一類是酸性含硫化合物，主要包括硫化氫和硫醇；第二類是中性含硫化合物，主要是硫化物和二硫化物。第三類是熱穩定性好的硫化物，主要有噻吩、四氫噻吩等。硫化物通常氣味難聞，具有劇毒和腐蝕性，對原油的集輸和成品油的質量有不利影響。原油中溶解的硫化物會嚴重腐蝕管道和設備，威脅人身安全。硫化物會導致設備腐蝕、催化劑失活、成品油含硫量不合格等一系列問題，這時候就需要脫硫劑進行脫硫了。 開發脫硫劑和各種脫硫技術已成為解決上述問題的重要手段。目前，脫硫方法可分為吸收法、吸附法、氧化法、生物法、脈沖電暈法等。按工藝可分為再生溶劑吸收脫硫、固定床吸附脫硫、膜分離脫硫、生物脫硫、物理場脫硫。根據物質的狀態，可以分為濕法和干法。下面主要介紹了用于濕法脫硫的化學脫硫劑的研究現狀。 氫氧化鈉、氫氧化鉀和氨也是原油常用的硫化氫去除劑。加入螯合劑和破乳劑去除原油中鐵和H2S。螯合劑由28% ~ 32%的氨基三亞甲基膦酸、7% ~ 9%的乙烯醇、15% ~ 18%的尿素、10% ~ 13%的氨水和0.5% ~ 1%的緩蝕劑組成，其中氨水是去除H2S的主要成分。有些企業采用氫氧化銨和硫酸銨作為脫硫劑，采用新型脫硫裝置對原油進行脫硫。 NaOH和KOH能有效去除原油中的硫化氫，但會形成堿性穩定的乳狀液，增加了下游脫水過程的難度。氨水與硫化氫反應產生的銨鹽在下流式工藝中比鈉鹽更容易去除，但氨水在較高溫度下容易引起閃蒸，對設備有腐蝕性，造成環境污染�；谝陨显�，目前很少使用氫氧化物脫硫劑。 H2O2是常用的強氧化性脫硫劑，具有一定的危險性。H2O2很容易被金屬催化分解，產生氧氣、水和大量熱量，引起燃燒或爆炸。錳酸鉀溶液不能在酸性條件下使用，產生的二氧化錳也可能引起燃燒。因此，在使用過程中應特別注意操作條件，這限制了它的應用范圍。 采用電解氯化鈉溶液的方法，靜態脫硫效率達到96.5%，動態脫硫效率達到72.4%。該方法主要利用生成的強氧化性次氯酸鈉去除原油中的硫化氫，但目前尚未得到廣泛應用。強氧化脫硫劑不僅可以脫除原油中的硫化氫，還可以與離子液體復配脫除油品中的有機硫，從而增強有機硫的脫除效果，但其用量應嚴格控制。 |
